Los sistemas de admisión de aire de fibra de carbono son una forma popular de mejorar el rendimiento y, al mismo tiempo, añadir un aspecto de alta-al compartimento del motor. Para obtener los mejores resultados, deberá centrarse en la eficiencia térmica, el volumen del flujo de aire y los requisitos de mantenimiento.
Personalizando su motor con untubo de entrada de aire de fibra de carbonoes una forma eficaz de mejorar el rendimiento mejorando la gestión del calor y aumentando la velocidad del flujo de aire. Debido a que la fibra de carbono es un aislante térmico natural, ayuda a mantener el aire de admisión más fresco en comparación con los tubos estándar de aluminio o plástico, lo que resulta en una carga de oxígeno más densa para el motor.
La entrada de aire de fibra de carbono Xinbo Composites presenta un diseño interior de alto-volumen y sin puentes- que minimiza las turbulencias. Está diseñado específicamente para maximizar el flujo de aire hacia el motor con menos restricciones que las configuraciones de fábrica.
Características del tubo de entrada de aire de fibra de carbono
Construcción 100% de fibra de carbono para un máximo aislamiento térmico y ahorro de peso.
Diseñado para proporcionar un ajuste atornillado-directo, reemplazando los conductos de fábrica para mejorar la respuesta del acelerador y el sonido del motor.
Tubo-de gran diámetro que mantiene un flujo de aire constante incluso en condiciones de carga alta-.
Tubo aerodinámico de fibra de carbono, que reduce significativamente la temperatura del aire de admisión.
Acabado de alto brillo-que proporciona una apariencia de auto de exhibición- personalizada al mismo tiempo que brinda refrigeración funcional.
Proceso de fabricación de tubos de entrada de aire de fibra de carbono
El moldeo por compresión es un método de fabricación de alta-precisión que se utiliza para creartubos de admisión de fibra de carbonocon espesor de pared constante y una superficie interna lisa. A diferencia de los métodos más simples de "colocado a mano", el prensado con molde utiliza dos mitades coincidentes de un molde para exprimir el material hasta darle su forma final.
1 Preparación de preimpregnados de fibra de carbono: corte los preimpregnados de fibra de carbono con moldes de corte para formas específicas.
2 Cargando el molde: Las capas se colocan en capas en un molde. Para los tubos de admisión huecos, se coloca una vejiga inflable en el interior para proporcionar presión interna.
3 Compresión: Las dos mitades del molde se atornillan o se colocan en una prensa hidráulica. Esto garantiza que el exterior del tubo coincida perfectamente con las dimensiones deseadas para el montaje del compartimento del motor.
4 Curado Térmico: Se calienta el molde. Esto licua la resina para que fluya hacia cada fibra y luego la endurece hasta formar una estructura rígida-resistente al calor.
5 Des-moldeo y acabado: se retira la pieza, se extrae la vejiga interna y se recorta cualquier "rebaba" (exceso de material) del tubo antes de recubrirlo.
6 Servicios adicionales: También brindamos servicios opcionales, por ejemplo, recorte, mecanizado CNC, recubrimiento, unión y ensamblaje de piezas de metal o plástico e impresión de logotipos.
7. Inspección y control de calidad: el paso final implica inspeccionar minuciosamente la pieza compuesta para garantizar que cumpla con las especificaciones de diseño y calidad.
8. Empaquetado y envío: Empaquetamos los tubos de admisión de fibra de carbono con bolsas de burbujas y cajas de cartón resistentes. Los artículos se envían por vía urgente o aérea, según las cantidades del pedido.
Xinbo Composite personaliza los sistemas de admisión de aire de fibra de carbono para una variedad de automóviles. Solicite presupuesto si tiene algún proyecto o consulta pendiente.
