El fabricante de automóviles japonés dice que ha creado una nueva forma de acelerar el desarrollo de piezas de automóviles hechas de plástico reforzado con fibra de carbono (CFRP) hasta en un 80%, haciendo posible la producción en masa de componentes fuertes y livianos para más automóviles.
Si bien los beneficios de la fibra de carbono se conocen desde hace mucho tiempo, los costos de producción pueden ser hasta 10 veces mayores que los de los materiales tradicionales, y la dificultad para dar forma a las piezas de CFRP ha obstaculizado la producción en masa de componentes automotrices hechos de ese material.
Se ha encontrado un nuevo enfoque para el método de producción existente: el moldeo por transferencia de resina por compresión. El método existente implica moldear la fibra de carbono en la forma adecuada y colocarla en un molde con un pequeño espacio entre el molde superior y las fibras de carbono. Luego se inyecta resina en la fibra y se deja que se endurezca.
Esperamos que este nuevo proceso de producción de piezas de fibra de carbono se utilice ampliamente en breve.
