Existen varios métodos de procesamiento para tubos de fibra de carbono. En comparación con la pultrusión, los tubos de fibra de carbono producidos por laminado tienen una relación de Poisson&más pequeña y el rendimiento relativo es más estable. Sin embargo, antes de enrollar el tubo de fibra de carbono, el laminado debe hacerse bien, de lo contrario, el rendimiento del tubo de fibra de carbono puede verse comprometido.
¿Qué es una capa razonable de preimpregnado de fibra de carbono?
Según nuestra experiencia, si desea enrollar y procesar tubos de fibra de carbono con un rendimiento más estable y un mayor rendimiento, debe dedicar más tiempo a la capa de preimpregnado. Es muy importante un diseño razonable del ángulo y la cantidad de la capa preimpregnada. Este artículo se centra en el aspecto del ángulo de capa.
Los ángulos de colocación del preimpregnado comúnmente utilizados son 0 °, ± 45 ° y 90 °. El diseño inadecuado del ángulo y la cantidad de colocación no solo provocará que el rendimiento del tubo de fibra de carbono sea inestable, sino que también puede conducir al procesamiento de materias primas y costos. Aumentar, reduciendo así la rentabilidad de la propia tubería de fibra de carbono.
¿Por qué el ángulo de colocación del preimpregnado de fibra de carbono está relacionado con el rendimiento?
El diseño de la capa del preimpregnado presta atención a un equilibrio, y el equilibrio del ángulo puede reducir la tensión residual del producto compuesto de fibra de carbono durante el proceso de curado y evitar la posibilidad de deformación por flexión del producto. La sección transversal del proceso de producción de laminado de tubos de fibra de carbono es equilibrada y uniforme, y es necesario mantener el equilibrio de la dirección de la capa preimpregnada durante el proceso de estratificación.
Para minimizar el cizallamiento entre capas, debe minimizarse la desviación del ángulo entre las dos capas adyacentes; Para minimizar el efecto de acoplamiento, la capa debe colocarse lo más lejos posible ± 45 ° durante el proceso de pavimentación.
Además, en la zona de transición de las capas, se debe mantener la simetría y el equilibrio generales, y las posiciones de las capas eliminadas se deben aplicar alternativamente al área cercana o lejos de la línea media de la capa; el número de pliegues en el mismo ángulo y el número de pliegues en el conjunto aumentan y disminuyen simultáneamente; La capa externa debe cubrir continuamente toda la superficie sin fallas; trate de evitar quitar la capa del exterior, evite quitar dos o más capas adyacentes en el mismo punto, y elimine la capa alternativamente entre capas sucesivas tanto como sea posible; En aplicaciones prácticas, debería haber al menos una capa continua entre cada dos fallas.
