Conocimiento

Pasos personalizados de piezas de fibra de carbono

Xinbo Composites personaliza piezas de fibra de carbono para muchas aplicaciones, incluidas las de automatización, industriales, médicas y deportivas, etc. Si desea personalizar piezas de fibra de carbono, revise los siguientes pasos y contáctenos para solicitar una cotización.

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1. Diseño e ingeniería
Comenzamos con sus requisitos para piezas de fibra de carbono, entorno de aplicación, dimensiones, condiciones de carga y expectativas de superficie.
Los clientes ofrecen dibujos en 3D para verificación estructural o las piezas originales, y nosotros escanearemos las piezas y crearemos modelos CAD en 3D. También fabricamos piezas impresas en 3D para verificar las dimensiones de algunas piezas complejas y confirmar el mejor material de fibra de carbono, dirección de colocación y método de fabricación.

 

2. Fabricación de moldes
Los moldes de precisión se producen según el diseño aprobado. Se utilizan moldes de fibra de vidrio, aluminio o acero inoxidable mecanizados mediante CNC- para garantizar dimensiones precisas, superficies lisas y una calidad de producción repetible.

 

3. Corte de materiales
La tela de fibra de carbono, el material preimpregnado, el núcleo de espuma, el panal u otros materiales de refuerzo se cortan con formas exactas. El corte preciso ayuda a reducir el desperdicio y garantiza que cada capa se ajuste correctamente al molde.

 

4. Layup y Laminación
Las capas de fibra de carbono se colocan en el molde según el programa de colocación diseñado. La dirección de las fibras, la secuencia de capas, la distribución de la resina y las áreas de refuerzo se controlan cuidadosamente para lograr la resistencia y apariencia requeridas.

 

5. Envasado al vacío
La parte-plegada se sella con una película de vacío y accesorios de vacío. Se eliminan el aire y el exceso de resina para mejorar la compactación, reducir los huecos y crear una estructura laminada más fuerte y limpia.

 

6. Curado
La pieza se cura bajo temperatura y presión controladas en un autoclave o molde calentado. Este proceso endurece el sistema de resina y le da a la pieza de fibra de carbono su rendimiento mecánico final.

 

7. Recorte y acabado CNC
Después del desmolde, la pieza se recorta, perfora, lija, pule o recubre según los requisitos finales. El mecanizado CNC garantiza bordes, agujeros y características de ensamblaje precisos.

 

8. Inspección y entrega
Cada pieza terminada se verifica en cuanto a dimensiones, calidad de la superficie, peso, ajuste y defectos estructurales. Las piezas aprobadas se limpian, protegen, empaquetan de forma segura y se preparan para la entrega.

 

 

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