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Piezas de fibra de carbono personalizadas
Xinbo es una empresa líder en fabricación y proveedor de alta calidad.Piezas de fibra de carbono.
Las piezas de fibra de carbono personalizadas de Xinbo Composites se pueden diseñar y fabricar para cumplir con requisitos y aplicaciones específicas.
Material: Fibra de carbono (módulo estándar/medio/alto).
Patrones:UD, Twill, Plain o Carbon y Kevlar Hybrid.
Tamaño:Personalizado al dibujar.
Acabado de la superficie:Recubierto crudo, brillante y mate transparente o coloreado.
Mecanizado CNC:Perforación, Recorte.
Adhesivo de metal y aleación o piezas insertadas:Factible.
A continuación se ofrece una descripción general del proceso involucrado en la personalización de piezas de fibra de carbono:
Diseño:El primer paso es crear un diseño para la pieza personalizada. Esto se puede hacer utilizando software de diseño (CAD), donde se definen la forma, dimensiones y especificaciones deseadas de la pieza.
Creación de moldes:Una vez finalizado el diseño, se crea un molde o herramienta. El molde suele estar hecho de materiales como aluminio, acero, fibra de vidrio o epoxi y se utiliza para dar forma a la pieza de fibra de carbono. El molde se diseña en base a la forma y geometría deseada de la pieza final.
Corte preimpregnado: Los preimpregnados se cortan en las formas y tamaños deseados, siguiendo las especificaciones de diseño.
Bandeja: Las láminas preimpregnadas cortadas se colocan cuidadosamente capa por capa en el molde. La orientación y el número de capas de fibra de carbono se pueden ajustar para lograr las características deseadas de resistencia, rigidez y peso.
Envasado al vacío y curado: Una vez que se completa el laminado, se aplica una bolsa de vacío al molde y se sella. El proceso de envasado al vacío elimina el aire y garantiza una distribución uniforme de la presión durante el proceso de curado. Luego, el molde con el laminado se coloca en un horno o autoclave, donde se aplica calor y presión para curar la resina epoxi. Este proceso solidifica las capas de fibra de carbono y forma la pieza final.
Recorte y acabado: Después del curado, la pieza se retira del molde. Se realizan procesos de recorte y acabado para eliminar el exceso de material, alisar los bordes y conseguir la forma final deseada. Esto puede implicar cortar, lijar y pulir la pieza de fibra de carbono.
Tratamiento y revestimiento de superficies: Dependiendo de la aplicación y los requisitos del cliente, la pieza de fibra de carbono puede someterse a un tratamiento superficial, como un recubrimiento transparente o pintura.
Beneficios de las piezas de fibra de carbono personalizadas
1. Ligero y muy rígido
2. Las piezas de fibra de carbono son mucho más resistentes y rígidas en comparación con las piezas fabricadas con otros materiales.
3. Dado que las piezas de fibra de carbono son duraderas, ayudan a ahorrar costos ya que no es necesario cambiar las piezas con regularidad.
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